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打样机是一件比较简单操作的产品，可是为了进步客户更好发服务及帮助，减少打样时出现的问题。有必要讲解打样机的一些质量问题。

打样在印前制版过程中是一个非常重要的工序。和介样机相同打样机打样能够查看前面各工序的制造质量，同时打样的样张也是对后边许多印刷进行色彩跟踪的规范。影响打样质量的要素有许多，例如：拼版、晒版、显影、上墨、擦水、实地密度、网点增大、打样机的保养与维护、环境的温湿度等等。

拼版、晒版和显影打样的拼版和卡纸机印刷的拼大版有很大的不同。印刷的拼大版必须根据装订方法按折页次序来拼，且部分胶片的十字线和角线要被裁掉，因而，拼版人员只能根据胶片上图像的边缘或许线条和色块等较简单辩别的地方来对齐和套准。而卡纸机打样机打样的拼版不需求考虑折手的问题，胶片上的十字线和角线也会得到保存。拼版时只需各色胶片的十字线和角线对准即可。一般来讲，打样的色序决定了拼版的色序。因为这样能够进步工作效率。在拼色时，胶片要放水平，不能倾斜，四角用通明胶带粘好。其它三个色版以此为根底别离与之对齐。套准的规范为眼睛看不到上下胶片的十字线和角线有偏移现象。